安徽活性石灰窑_安徽活性石灰窑厂子哪家好？

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随着我国冶金行业的高速发展，我国冶金石灰行业也得到了迅速发展，对活性石灰窑也提出了更高的要求。而现阶段，在生产规模、产品质量、装备水平、能源消耗、环境保护、作业条件、综合利用等方面，国内石灰窑都存在较大差距。活性石灰窑是石灰生产的关键设备，其技术状态将直接影响活性石灰的产品质量、能源消耗、环境保护等诸多方面。结合我国冶金行业的现状及发展趋势，我国冶金石灰窑应向大型化规模化生产发展、向节能型精细化生产发展、向机械化自动化生产发展、向环保洁净化生产发展、向综合利用循环经济发展。国内生产活性石灰成功窑型主要是回转窑，其它的气烧竖窑，改进型焦炭竖窑及其他窑型等，无论从产品质量、产量、操作、环保等方面均存在各种各样的问题。从上世纪80年代开始，我国大量引进国外的先进窑型，其竖窑主要是瑞士麦尔兹的并流蓄热式双膛竖，意大利弗卡斯公司的双梁窑和德国的贝肯巴赫公司的环形套筒竖窑等。目前在国内新建窑型中，回转窑和这几种引进的竖窑市场占有率较高。

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性石灰窑它具有热耗低，石灰活性度高，燃料适应性强，结构简单，造价低廉等优点。适用于钢铁行业利用高炉煤气和焦炉煤气以及化工、电石行业利用电石炉尾气或与煤粉混烧等技术，以达到提高石灰质量和节能的目的，煅烧出高质量的活性石灰。 活性石灰窑的结构 活性石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、卸灰装置、自动化仪表控制及除尘装置等组成。 活性石灰窑类型 按燃料分有混烧窑，即烧固体燃料，焦炭、焦粉、煤等；气烧窑，包括烧高炉煤气，焦炉煤气，电石尾气，发生炉煤气，天然气等； 按窑形分，有竖窑、回转窑、套筒窑、西德维马斯特窑、麦尔兹窑（瑞士）、弗卡斯窑（意大利）等。 同时又有正压操作窑和负压操作窑之分。 不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同。

一，回转窑煅烧冶金或者活性石灰，单位产品热耗低，比逆流单筒机械化湿料立窑热耗低。 二，活性石灰回转窑煅烧过程机械化程度较高，操作工艺易于控制，生产量大，适用于冶金、冶炼等大工业的需要。 第三，回转窑煅烧系统机械设备多，重量大，因此，单位产品耗钢量较大，投资较高。回转窑设备占地面积大。 第四，物料在活性石灰回转窑内磨损大，产品粉末多，对原料强度有一定要求，有的原料在竖窑中煅烧可得到较好的块度石灰，而在回转窑 中煅烧则可能产生大量粉末，成品率低。 第五，活性回转窑在煅烧过程中，由于物料处于翻滚状态，受热均匀，燃烧装置温度容易控制，煅烧质量好，石灰产品活性度可达350～400ml，而且石灰污染小，有利于获得高纯度石灰。 第六，活性石灰回转窑可以煅烧较小的粒度的原料，能够提高原料的利用率，且由于原料粒度较小，产品不需要破碎即可直接用于转炉炼钢。

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